天檢牌PS-6型鋼筋銹蝕測量儀

一、產品簡介

PS-6型鋼筋銹蝕測量儀是河北天棋星子檢測設備有限公司根據(jù)中華人民共和國交通運輸部行業(yè)標準JTS 153-2015《水運工程結構耐久性設計標準》開發(fā)研制的。適用于測定在給定條件下混凝土中鋼筋的銹蝕程度。本方法不適用于在侵蝕性介質中混凝土內的鋼筋銹蝕試驗。

二、PS-6型氯離子擴散系數(shù)測定儀性能特點：

混凝土碳化儀器設備應包括碳化箱、供氣裝置及氣體分析儀。碳化設備并應符合第5.19.2的規(guī)定。

鋼筋定位板宜釆用木質五合板或薄木板等材料制作，尺寸應為100mmx100nmi，板上應鉆有穿插鋼筋的圓孔。

稱量設備的最大量程應為1Kg，感量應為0.001g。

三、試驗方法：

3.1試件的制作與處理應符合下列規(guī)定：

本方法應采用尺寸為100mmx100mmx300mm的棱柱體試件，每組應為3塊。

試件中埋置的鋼筋應采用直徑為6.5的HPB300普通低碳鋼熱軋盤條調直截斷制成，其表面不得有銹坑及其他嚴重缺陷。每根鋼筋長應為（299±1)mm5應用砂輪將其一端磨出長約30mm的平面，并用鋼字打上標記。鋼筋應采用12%鹽酸溶液進行酸洗，并經清水漂凈后，用石灰水中和，再用清水沖洗干凈，檫干后應在干燥器中至少存放4h，然后應用天平稱取每根鋼筋的初重（精確至0.001g)。鋼筋應存放在干燥器中備用。

試件成型前應將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應緊貼試模的兩個端板，安放完畢后應使用丙酮擦凈鋼筋表面。

試件成型后，應在（20±2)℃的溫度下蓋濕布養(yǎng)護24h后編號拆模，并應拆除定位板。然后應用鋼絲刷將試件兩端部混凝土刷毛，并應用水灰比小于試件用混凝土水灰比、水泥和砂子比例為1:2的水泥砂漿抹上不小于20mm厚的保護層，并應確保鋼筋端部密封質量。試件應在就地潮濕養(yǎng)護（或用塑料薄膜蓋好）24h后，移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至28d。

四、混凝土中鋼筋銹蝕試驗應按下列步驟進行：

鋼筋銹蝕試驗的試件應先進行碳化，碳化應在28d齡期時開始。碳化應在二氧化碳濃度為(20±3)%、相對濕度為（70±5)%和溫度為（20±2)℃的條件下進行，碳化時間應為28d。對于有特殊要求的混凝土中鋼筋銹蝕試驗，碳化時間可再延長14d或者28d。

試件碳化處理后應立即移入標準養(yǎng)護室放置。在養(yǎng)護室中，相鄰試件間的距離不應小于50mm，并應避免試件直接淋水。應在潮濕條件下存放56d后將試件取出，然后破型，破型時不得損傷鋼筋。應先測出碳化深度，然后進行鋼筋銹蝕程度的測定。

試件破型后，應取出試件中的鋼筋，并應刮去鋼筋上黏附的混凝土。應用12%鹽酸溶液對鋼筋進行酸洗，經清水漂凈后，再用石灰水中和，最后應以清水沖洗干凈。應將鋼筋擦干后在干燥器中至少存放4h，然后對每根鋼筋稱重（精確至0.001g),并應計算鋼筋銹蝕失重率。酸洗鋼筋時，應在洗液中放入兩根尺寸相同的同類無銹鋼筋作為基準校正。

4試驗結果處理

鋼筋銹蝕失重率應按公式（73)計算

LW={W0-W-[（W01-W1）+（W02-W2）]/2/W0}×100%

式中：

LW—鋼筋銹蝕失重率，％，精確至0.01;

W0——鋼筋未銹蝕前質量，g;

W——銹蝕鋼筋經過酸洗處理后的質量，g;

W01,W02——分別為基準校正用的兩根鋼筋的初始質量，g;

W1、W2——分別為基準校正用的兩根鋼筋酸洗后的質量，g。

4.2每組應取3個混凝土試件中鋼筋銹蝕失重率的平均值作為該組混凝土試件中鋼筋銹蝕失重率測定值。